Piping industriale inox per skid di liquefazione gas | Case Study SER Impianti
SER Impianti ha realizzato per Polaris Works le tubazioni di uno skid industriale destinato a un impianto di liquefazione di gas.
L’intervento ha riguardato la produzione del piping industriale in acciaio inossidabile AISI304 e AISI316 tra apparecchiature, valvole e scambiatori, a partire dalla documentazione tecnica fornita dal cliente.
Il montaggio meccanico completo dello skid non rientrava nel perimetro operativo di SER Impianti. Il progetto si è concentrato quindi sulla produzione delle tubazioni e sulla loro preparazione per le successive fasi di assemblaggio, con l’obiettivo di garantire precisione esecutiva, qualità delle saldature e riduzione delle attività correttive in campo.
Documentazione tecnica e lavorazioni su sketch
Lo skid presentava dimensioni indicative di circa 10-11 metri di lunghezza, 2 metri di larghezza e 2 metri di altezza ed era destinato a un processo di trattamento e liquefazione di gas.
Per la realizzazione delle tubazioni, Polaris Works srl ha fornito una documentazione particolarmente dettagliata composta da:
- disegni tecnici
- lista materiali
- lista strumenti
- sketch delle singole tubazioni
Proprio la disponibilità degli sketch ha rappresentato uno degli aspetti più interessanti della commessa.
A differenza di molti progetti in cui si lavora esclusivamente sul layout generale dell’impianto, in questo caso il cliente ha fornito il dettaglio delle singole linee. Questo ha consentito di realizzare numerose tubazioni direttamente su sketch, producendo componenti già predisposti per il corretto posizionamento tra valvole, scambiatori e altre apparecchiature presenti sullo skid.
L’approccio ha permesso di trasferire una parte significativa della precisione esecutiva direttamente in officina, riducendo la necessità di modifiche e aggiustaggi durante le successive fasi di installazione.
Acciaio inox AISI 304 e AISI 316 per il piping industriale
Tutte le tubazioni realizzate per il progetto sono state prodotte in acciaio inox AISI 304 e AISI 316, secondo quanto previsto dalle specifiche tecniche del cliente.
La scelta di questi materiali era legata alle caratteristiche dell’impianto e alle condizioni operative previste dal progetto, che richiedevano particolare attenzione alla qualità delle lavorazioni e alla corretta esecuzione delle saldature.
Tra gli elementi di componentistica utilizzati figuravano inoltre flange scorrevoli con cartella Type 33, conformi a normativa europea EN 1092-1 e integrate nel sistema secondo le indicazioni ricevute.
Saldatura TIG e protezione interna con azoto
La combinazione tra documentazione dettagliata, lavorazioni su sketch e procedure di saldatura definite dal cliente ha contribuito a ottenere un elevato livello di precisione delle tubazioni prodotte.
Molte delle linee realizzate sono state installate rispettando gli accoppiamenti previsti tra flange, valvole e apparecchiature, limitando la necessità di interventi correttivi nelle successive fasi di assemblaggio.
Anche dal punto di vista operativo il progetto ha registrato risultati positivi. La lavorazione era stata inizialmente stimata in circa 35 giorni lavorativi, ma è stata completata in circa 25 giorni.
Successivamente il cliente ha comunicato l’esito positivo delle prove in pressione effettuate sull’impianto, confermando la corretta esecuzione delle attività svolte.
Un progetto sviluppato a partire dalla documentazione del cliente
Il progetto realizzato per Polaris Works srl rappresenta un esempio concreto di lavorazione sviluppata a partire da documentazione tecnica dettagliata e procedure operative definite dal committente.
La combinazione tra produzione su sketch, utilizzo di acciaio inox AISI 304 e AISI 316, saldature TIG con protezione interna secondo WPS cliente e attenzione alla precisione esecutiva ha consentito di realizzare un piping industriale coerente con le specifiche richieste e pronto per le successive fasi di assemblaggio.
Una commessa che conferma l’esperienza di SER Impianti nella realizzazione di tubazioni industriali su specifica cliente e nella gestione di lavorazioni che richiedono precisione, qualità esecutiva e rispetto delle procedure tecniche definite dal progetto.
